簡介

　　塔筒用鋼材質(zhì)要求

　　塔筒主要材質(zhì)為：Q345E、Q345D、Q345C的厚板材，法蘭材質(zhì)為Q345D或Q345E，為環(huán)形鑄件。供應(yīng)風(fēng)電塔筒Q345鋼的生產(chǎn)企業(yè)主要有舞鋼、酒鋼、興澄特鋼、鞍鋼和寶鋼等，舞鋼2011年生產(chǎn)風(fēng)電用鋼50.1萬噸，酒鋼25萬噸，生產(chǎn)技術(shù)難度不大，在國內(nèi)一般大型厚板企業(yè)均具有生產(chǎn)能力。

　　塔筒對鋼材質(zhì)量的特殊要求主要與地域環(huán)境有關(guān)。在占全國風(fēng)能裝機容量76%的“三北”地區(qū)，冬季最低溫度低于零下30度，低溫型塔架在選用低合金結(jié)構(gòu)鋼材料時，要求對焊縫采用低溫脆斷的技術(shù)措施。對鋼材性能要求防止低溫脆斷裂，要求采取適當(dāng)處理方法增強材料多次沖擊抗力，避免應(yīng)力集中，避免在低溫情況下出現(xiàn)較大的沖擊載荷等。

　　塔筒用鋼技術(shù)工藝

　　以某企業(yè)生產(chǎn)Q345E風(fēng)電用鋼的案例介紹

　　第一是從化學(xué)成分來分析

　　Q345E作為低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼中級別不是很高的牌號，本身的技術(shù)要求并不是很高。但如何采用最經(jīng)濟的手段生產(chǎn)出滿足標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求的產(chǎn)品，是工藝設(shè)計根本出發(fā)點之一。

　　Nb、Ti、V是最常用的微合金化元素，以上3種元素對晶界的作用是依次降低的。在低合金高強度鋼中，復(fù)合微合金化的作用大于單獨加入某種元素的總和。Nb、Ti、V這3種元素都可以在奧氏體或鐵素體中沉淀，因為在奧氏體中溶解度大而擴散率小，故在奧氏體中沉淀比在鐵素體中緩慢，形變可以加速沉淀 過程。一般地，應(yīng)使在奧氏體中沉淀減至最小，在固溶體中保持較多的合金元素而留待在鐵素體中沉淀，這可依靠合金化增加微合元素在奧氏體中的溶解度。例如在含Nb鋼中加入Mn或Mo來實現(xiàn)。Q345E選用哪種元素強化，是首要考慮地問題。

　　由于Nb、V、Ti三種合金元素中Ti的價格最低，采用Ti微合金化生產(chǎn)Q345E成本較低，既可達(dá)到細(xì)晶強化的效果，又可達(dá)到降低成本的目的。但是，Ti收得率最不穩(wěn)定，冶煉操作技術(shù)難度較大。

　　綜合考慮以上各種因素，Al、Ti、V三種微合金化工藝進(jìn)行Q345E生產(chǎn)試。軋制及冷卻控制

　　厚度≤9mm產(chǎn)品采用常規(guī)軋制，其他規(guī)格產(chǎn)品采用兩階段控軋工藝。控軋的待溫厚度hi=(1.5~3.0)×h0，h0為成品厚度。開軋1050~1100℃，再開軋溫度780~820℃。冷卻速率根據(jù)不同厚度控制在5~15℃/s之間，終冷溫度控制在670~700℃。