天然氣水蒸汽重整制氫需吸收大量的熱，制氫過程能耗高，燃料成本占生產(chǎn)成本的50-70%。天然氣催化部分氧化制合成氣，相比傳統(tǒng)的蒸汽重整方法比，該過程能耗低，采用極其廉價的耐火材料堆砌反應(yīng)器，但天然氣催化部分氧化制氫因大量純氧而增加了昂貴的空分裝置投資和制氧成本。

　　采用高溫?zé)o機(jī)陶瓷透氧膜作為天然氣催化部分氧化的反應(yīng)器，將廉價制氧與天然氣催化部分氧化制氫結(jié)合同時進(jìn)行。初步技術(shù)經(jīng)濟(jì)評估結(jié)果表明，同常規(guī)生產(chǎn)過程相比，其裝置投資將降低約25——30%，生產(chǎn)成本將降低30-50%。