· 導(dǎo)熱油爐性能特點(diǎn)：

1獲得低壓高溫介質(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，滿足精確的工藝溫度。

2液相循環(huán)供熱，無(wú)冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。

3受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。

4循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他含量的技術(shù)措施。

設(shè)備功能：

⑴加熱爐：主體是加熱爐系統(tǒng)的主機(jī)部分，有機(jī)熱載體由此獲得熱能，主機(jī)部分為爐本體與底座兩大部分。

⑵熱油循環(huán)泵：熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力，要求每臺(tái)加熱爐配置兩臺(tái)泵，其中一臺(tái)為備用。

⑶膨脹槽（高位槽）：膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力,同時(shí)還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽,因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出1.5-2M標(biāo)高處,正常工作時(shí)應(yīng)保持高液位狀態(tài),當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時(shí),可以將冷油置換閥打開(kāi),此時(shí)高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽,從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過(guò)熱。

⑷貯油槽（低位槽）：貯油槽主要用來(lái)貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油，工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來(lái)導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門(mén)。

⑸注油泵（齒輪泵）：用來(lái)向系統(tǒng)補(bǔ)充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉(zhuǎn)方向，也是介質(zhì)的流動(dòng)方向。

⑹濾油器（Y型濾油器）：濾油器用來(lái)過(guò)濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。

⑺油汽分離器：油汽分離器用來(lái)分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導(dǎo)熱油在液相無(wú)氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行。

燃燒系統(tǒng)輔機(jī)請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說(shuō)明書(shū)。

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導(dǎo)熱油爐：一、概 述：有機(jī)熱載體爐采用燃料（煤、油、氣、甲醇、有機(jī)垃圾等）將有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）加熱，通過(guò)高溫油泵強(qiáng)制進(jìn)行有機(jī)載體熱循環(huán)的熱交換設(shè)備。它能保證用熱設(shè)備獲得穩(wěn)定可靠的熱能，并能滿足生產(chǎn)工藝對(duì)溫度的要求。有機(jī)熱載體爐主要由鍋爐本體、燃燒室、高溫油泵、油氣分離器、過(guò)濾器、膨脹槽、儲(chǔ)油槽、電控柜、煙囪等鍋爐輔機(jī)與用熱設(shè)備配套組成強(qiáng)制液相循環(huán)加熱系統(tǒng)。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：1.運(yùn)行壓力≤1.0Mpa，高溫到320℃的工作溫度；
2.熱效率高，可達(dá)到70%--87%；
3.控溫精度高，配置換熱站可使控溫精度達(dá)到±1℃。

三、應(yīng)用領(lǐng)域 ：石油化工：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫氧、保溫
塑料、橡膠、非織造工業(yè)：熱壓、壓延、擠出、密煉、硫化成型等
油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、脫臭等
紡織印染工業(yè)：熱定型、烘干、熱熔色等。
合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥等
造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工等
木材工業(yè)：多合板及纖維板熱壓成型、木材烘干等
建材工業(yè)：石膏板烘干、瀝青融化、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)等
機(jī)械工業(yè)：噴漆、印花烘干等
食品、飼料、制藥工業(yè)：烘烤、干燥等
生活用熱：工業(yè)廠房及民用建筑采暖等