蘇州徠卡節(jié)能，專業(yè)從事工業(yè)方面節(jié)能改造，目前服務(wù)內(nèi)容包含：液壓伺服系統(tǒng)節(jié)能改造(注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、油壓機(jī)、鋁型材擠壓機(jī)、鍛壓機(jī)、陶瓷壓機(jī)、硫化機(jī)、液壓站等)，余熱回收節(jié)能(鍋爐煙氣、空壓機(jī))，中央空調(diào)，循環(huán)水，風(fēng)機(jī)水泵，空壓機(jī)節(jié)能，無線能源監(jiān)控管理，通用智能節(jié)能控制系統(tǒng)等工廠專用節(jié)能設(shè)備與服務(wù)，節(jié)電率30-80%，節(jié)電效果明顯。 　　徠卡節(jié)能，成立于2005年，之前也從事節(jié)能相關(guān)，2005正式成立節(jié)能公司，專注工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能改造。經(jīng)過10多年時間沉淀，徠卡節(jié)能已成為工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域的佼佼者，優(yōu)秀的品牌形象，傳承的口碑信譽(yù)，為廣大商家所認(rèn)可 徠卡工業(yè)節(jié)能產(chǎn)品關(guān)鍵詞：伺服|節(jié)能|改造 　　徠卡電氣產(chǎn)品名稱：節(jié)能改造產(chǎn)品：同步伺服控制系統(tǒng) 產(chǎn)品簡介：

　　同步伺服控制系統(tǒng)

　　同步伺服控制系統(tǒng)主要分為三大部件：伺服驅(qū)動系統(tǒng)、永磁同步電機(jī)、伺服齒輪泵。

　　伺服驅(qū)動系統(tǒng)特點：

　　采用CANBUS通訊可靠性高，響應(yīng)速度快，實時性強(qiáng)，操作調(diào)試更方便、易用，設(shè)計更人性化，設(shè)備維護(hù)簡單方便。

　　通過CANBUS通訊，可方便實現(xiàn)單機(jī)多泵并聯(lián)、合流分流控制。

　　1)、同一機(jī)組可同時實現(xiàn)“多泵合流/同步”控制→智能控制。

　　2)、通訊參數(shù)調(diào)試簡便→只需設(shè)定主/從泵。

　　3)、油壓響應(yīng)調(diào)試簡便→只需調(diào)整主機(jī)油壓響應(yīng)參數(shù)。

　　4)、連鎖提醒→主機(jī)顯示提醒。

　　5)、保壓控制智能切斷從機(jī)動作。

　　內(nèi)置高精度、高響應(yīng)PID算法模塊，實現(xiàn)泵壓力精確控制。

　　1)、壓力控制更穩(wěn)定，波動更小。

　　2)、降低油泵、電機(jī)以及液壓油溫升，延長整機(jī)使用壽命。

　　3)、進(jìn)一步降低能耗。

　　溫度過熱檢測，具備傳感器電源短路保護(hù)功能，保證機(jī)器的安全運(yùn)行。

　　高可靠性，故障率小于千分之五。

　　內(nèi)置直流電抗器，有效保證整機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

　　永磁同步電機(jī)特點：

　　采用ANSOFT軟件進(jìn)行仿真設(shè)計，電磁性能優(yōu)越;

　　采用高性能的釹鐵硼勵磁，鐵損銅損小，效率高，發(fā)熱更小;

　　在很寬的速度和負(fù)載范圍內(nèi)都能保持較高的輸出效率;

　　豐富的容量規(guī)格以及額定轉(zhuǎn)速可選;

　　采用堅固耐用的旋轉(zhuǎn)變壓器做為速度反饋元件，適應(yīng)注塑機(jī)、壓鑄機(jī)高溫、震動、油污環(huán)境下長期使用;

　　內(nèi)置電機(jī)過熱保護(hù)使用熱敏電阻，可對電機(jī)進(jìn)行有效的過熱保護(hù)。

　　伺服齒輪泵特點：

　　顯著的齒輪泵性能可靠，正運(yùn)行于數(shù)萬臺機(jī)器上。

　　高壓力：額定壓力大排量連續(xù)壓力23.0Mpa，小排量連續(xù)壓力30.0 Mpa。

　　高轉(zhuǎn)速：大排量轉(zhuǎn)速0~2700轉(zhuǎn)，小排量轉(zhuǎn)速0~3000轉(zhuǎn)。

　　適用介子范圍廣：石油基抗磨液壓油、石油基液壓油 (非抗磨)

　　使用壽命長、總效率高 、整體效率高 、流量及壓力波動極小 、噪音低 、結(jié)構(gòu)緊湊 、重量輕 、速度范圍廣 、吸油特征佳 、粘度范圍廣 、維護(hù)簡單。

　　伺服節(jié)能改造優(yōu)勢

　　1.節(jié)電率高

　　正常節(jié)電率30%-80%。

　　2.安全穩(wěn)定

　　單獨系統(tǒng)運(yùn)行，對設(shè)備本身無影響，系統(tǒng)穩(wěn)定保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

　　3.精密

　　由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制，電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整，從而實現(xiàn)對油泵的流量和壓力輸出聯(lián)系精確控制，大大改善了注塑機(jī)的重復(fù)精度。

　　4.高效

　　流量、壓力響應(yīng)速度，流量響應(yīng)時間50MS， 壓力響應(yīng)時間100MS。

　　利用電機(jī)和油泵的瞬時過載能力，顯著提高系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)性能，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

　　5.降低油溫

　　采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng)的注塑機(jī)油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統(tǒng)元器件

　　及液壓油的使用壽命，減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低，冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。

　　6.降低噪音

　　采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng),噪音明顯降低 改善工作環(huán)境更加環(huán)保。

　　7.減少冷卻水使用

　　8.設(shè)備保護(hù)

　　減輕開模、鎖 模沖擊,延長機(jī)械設(shè)備和模具使用壽命

蘇州徠卡電氣關(guān)于工廠節(jié)能改造-變頻與伺服有什么區(qū)別節(jié)能產(chǎn)品介紹：

　　工廠節(jié)能改造-變頻與伺服有什么區(qū)別?
　　伺服和變頻的異同
　　伺服與變頻的一個重要區(qū)別是：變頻可以無編碼器，伺服則必須有編碼器，作電子換向和轉(zhuǎn)速，位置反饋使用。
　　兩者的共同點： 交流伺服的技術(shù)本身就是借鑒并應(yīng)用了變頻的技術(shù)，在直流電機(jī)的伺服控制的基礎(chǔ)上通過變頻的PWM方式模仿直流電機(jī)的控制方式來實現(xiàn)的，也就是說交流伺服電機(jī)必然有變頻的這一環(huán)節(jié)：變頻就是將工頻的50、60HZ的交流電先整流成直流電，然后通過可控制門極的各類晶體管(IGBT，IGCT等)通過載波頻率和PWM調(diào)整逆變?yōu)轭l率可調(diào)的波形類似于正余弦的脈動電，由于頻率可調(diào)，所以交流電機(jī)的速度就可調(diào)了(n=60f/p ，n轉(zhuǎn)速，f頻率， p極對數(shù))。
　　變頻器：簡單的變頻器只能調(diào)整交流電機(jī)的速度，這時可以開環(huán)也可以閉環(huán)，要視控制方式和變頻器而定，這就是傳統(tǒng)意義上的V/F控制方式。
　　伺服驅(qū)動器：是在發(fā)展了變頻技術(shù)的前提下，在驅(qū)動器內(nèi)部的電流環(huán)，速度環(huán)和位置環(huán)(變頻器沒有該環(huán))都進(jìn)行了比一般變頻更精確的控制技術(shù)和算法運(yùn)算，在功能上也比傳統(tǒng)的伺服強(qiáng)大很多，主要的一點可以進(jìn)行精確的位置控制。通過上位控制器發(fā)送的脈沖序列來控制速度和位置，驅(qū)動器內(nèi)部的算法和更快更精確的計算以及性能更優(yōu)良的電子器件使之更優(yōu)越于變頻器。
　　總結(jié)：
　　普通的變頻節(jié)能改造只能對電機(jī)啟動方式，速度方面進(jìn)行調(diào)整，節(jié)電率相比伺服節(jié)能改造低。
　　工業(yè)液壓生產(chǎn)設(shè)備伺服節(jié)能改造，其本身就已經(jīng)包含了變頻的技術(shù)。
　　液壓生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)伺服節(jié)能改造優(yōu)勢：
　　1、系統(tǒng)壓力穩(wěn)定
　　2、節(jié)電率較高(工業(yè)節(jié)能改造節(jié)電率在：30%-80%)
　　3、響應(yīng)快
　　4、重復(fù)精度高

蘇州徠卡節(jié)能電氣伺服節(jié)能控制系統(tǒng)包含：交流同步伺服電機(jī)+柱塞定量泵+伺服驅(qū)動控制柜 蘇州徠卡注塑機(jī)節(jié)能改造(伺服節(jié)能改造),專注于：注塑機(jī)伺服節(jié)能改造，壓鑄機(jī)伺服節(jié)能改造，鍛壓機(jī)伺服節(jié)能改造，陶瓷壓機(jī)伺服節(jié)能改造，鋁型材擠壓機(jī)伺服節(jié)能改造，油壓機(jī)伺服節(jié)能改造，液壓站伺服節(jié)能改造，等，針對于動力系統(tǒng)為：液壓、油壓系統(tǒng)升級為伺服節(jié)能控制系統(tǒng)，注塑機(jī)伺服節(jié)能改造依據(jù)您實際生產(chǎn)工況，節(jié)電率可達(dá)：30%~80%之間。