錐形雙螺旋混合機(jī)-提維夫智能裝備
錐形雙螺旋混合機(jī)憑借其三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)和高精度混合能力,成為制藥、新能源等高要求領(lǐng)域的核心設(shè)備,同時(shí)滿足節(jié)能降耗的工業(yè)化生產(chǎn)需求
一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1,主體構(gòu)造
錐形筒體:采用立式錐形結(jié)構(gòu),頂部配備驅(qū)動(dòng)裝置,底部為出料口,有效減少物料殘留(殘留率≤0.3%)。
雙螺旋攪拌軸:兩根螺旋軸以相反方向旋轉(zhuǎn),同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速2-108r/min)和公轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速1.8-57r/min),形成三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)軌跡。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):通過雙輸出減速機(jī)控制螺旋軸的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn),搭配變頻調(diào)速電機(jī)(功率3-75kW),適配不同物料混合需求。
2,核心組件 http://www.tvfsh.com
螺旋槳葉:螺旋帶采用不銹鋼材質(zhì),表面拋光處理(Ra≤0.8μm),提升物料流動(dòng)性并避免污染。
氣動(dòng)出料閥:底部配置錯(cuò)位蝶閥,支持快速卸料(5-10分鐘/批次),適配連續(xù)化生產(chǎn)線。
二、工作原理
1,復(fù)合運(yùn)動(dòng)機(jī)制
自轉(zhuǎn):螺旋軸自轉(zhuǎn)將底部物料提升至頂部拋灑,形成重力擴(kuò)散混合;
公轉(zhuǎn):螺旋軸圍繞筒體軸線公轉(zhuǎn),消除混合死角,確保筒體邊緣物料參與混合。
2,混合動(dòng)力學(xué)
通過對(duì)流、剪切、擴(kuò)散協(xié)同作用,物料在錐體內(nèi)形成無規(guī)則運(yùn)動(dòng),均勻度可達(dá)≥99%,尤其適合密度差異≤1:5的物料(如電池正極材料、中藥粉體)
三、性能優(yōu)勢(shì)
特性 技術(shù)指標(biāo) 行業(yè)應(yīng)用 來源
混合效率 混合時(shí)間10-30分鐘,效率為傳統(tǒng)設(shè)備2-3倍 制藥、化工大規(guī)模生產(chǎn)
均勻度 ≥99%(適配納米級(jí)粉體) 鋰電池材料、食品添加劑
節(jié)能性 能耗降低30%-40%16 干粉砂漿、化肥生產(chǎn)
物料兼容性 支持粉體、液體(添加量≤20%)混合 陶瓷釉料、醫(yī)藥中間體
四、行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景
1,制藥行業(yè)
需求:無交叉污染、符合GMP標(biāo)準(zhǔn);
方案:316L不銹鋼材質(zhì)+全密閉設(shè)計(jì),用于片劑原料、中藥粉體混合。
2,新能源材料
需求:高均勻度、防氧化;
方案:氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)+溫控夾套(±2℃),適配石墨烯、正極材料混合。
3,建材化工
需求:耐磨損、大容量;
方案:錳鋼襯板+20m³機(jī)型,單日處理量達(dá)50噸干粉砂漿。
五、操作與維護(hù)
清洗要求:每批次結(jié)束后需CIP清洗,殘留率≤0.1%;
安全控制:配備過載保護(hù)與急停裝置,防止螺旋軸卡死;
模塊化設(shè)計(jì):螺旋軸、減速機(jī)可快速拆卸維護(hù),降低停機(jī)時(shí)間。