無(wú)油潤(rùn)滑系統(tǒng)，延長(zhǎng)軸承壽命

KSK-280顆粒機(jī)采用壓輥軸內(nèi)置箱體設(shè)計(jì)，無(wú)需外加潤(rùn)滑油，通過(guò)機(jī)內(nèi)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)恒溫運(yùn)行。這一設(shè)計(jì)不僅消除了傳統(tǒng)設(shè)備因潤(rùn)滑脂消耗帶來(lái)的成本壓力（節(jié)省20-30元/噸），還顯著延長(zhǎng)了軸承使用壽命，降低維護(hù)頻率，保障連續(xù)24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

智能溫控與高效冷卻

設(shè)備搭載恒溫板式冷卻系統(tǒng)，通過(guò)水冷方式將壓制室溫度控制，避免高溫對(duì)物料和機(jī)器的影響，同時(shí)降低能耗。運(yùn)行噪音≤80分貝的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步優(yōu)化了工作環(huán)境，符合現(xiàn)代工廠對(duì)低噪環(huán)保的要求。

精準(zhǔn)調(diào)節(jié)與高效成型

雙渦輪壓輥調(diào)節(jié)系統(tǒng)支持手動(dòng)精準(zhǔn)控制，自動(dòng)鎖死功能確保間隙調(diào)節(jié)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便且成型精度高。搭配4個(gè)分拆式壓輥主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，設(shè)備兼容性強(qiáng)，可處理廢塑料、建筑垃圾、工業(yè)固廢、城市淤泥等復(fù)雜物料，卡停機(jī)率降低，產(chǎn)能達(dá)3-5噸/小時(shí)，較同類設(shè)備提升30%。

耐磨材料與模塊化設(shè)計(jì)

環(huán)模采用雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，支持大小直徑更換，實(shí)現(xiàn)一模兩用，降低模具更換成本。壓輥與環(huán)模均采用高耐磨材料制造，綜合成本節(jié)省50-70%，且無(wú)需潤(rùn)滑脂維護(hù)，進(jìn)一步降低綜合運(yùn)營(yíng)成本。

廣泛適應(yīng)性與低門檻生產(chǎn)

設(shè)備對(duì)物料水分適應(yīng)范圍廣（12%-20%），可處理城市淤泥、紙廠垃圾等高濕度原料。這一特性使其成為RDF/SRF成型、制氫原料預(yù)處理成型領(lǐng)域的理想選擇。

參數(shù)解析：大功率與高效能的完美平衡

KSK-280顆粒機(jī)主電機(jī)功率達(dá)280KW，搭配5.2KW輔助功率，驅(qū)動(dòng)4組壓輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)，確保高負(fù)荷下的穩(wěn)定輸出。外形尺寸3359mm×1885mm×2075mm的設(shè)計(jì)兼顧緊湊性與操作便利性，凈重17噸的機(jī)身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，適配多種工業(yè)場(chǎng)景。高精齒輪與大速比傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)節(jié)能靜音運(yùn)行，日均產(chǎn)量可達(dá)60-100噸，滿足規(guī)模化生產(chǎn)需求