在這個同質化競爭的時代，“差異化”成為了品牌間取得市場競爭優(yōu)勢的有力武器。因此，各熱泵廠家紛紛各出奇招，在產品、技術、營銷乃至細分行業(yè)方面尋求差異化，以達成各自發(fā)展目標。

　　今年，藍冠更憑借其電鍍專用熱泵技術，走在了行業(yè)的前列，高溫電鍍在2014年取得不俗成績，成功突圍同質化競爭的泥潭。

　　目前，我國電鍍行業(yè)約有15000多家電鍍廠，每年排放約4億噸含重金屬的電鍍廢水，5萬多噸固體廢棄物，存在資源浪費和環(huán)境污染的情況。因此，在電鍍行業(yè)內加快推廣高溫熱泵這一節(jié)能減排、清潔生產技術顯得尤為必要。

　　藍冠高溫熱泵技術最突出的優(yōu)點是電鍍生產過程及鍍制的產品對環(huán)境友好，還可提高鍍制產品的質量，實現節(jié)能減排、降耗增效的目的。

　　據介紹，應用藍冠電鍍專用熱泵技術相比傳統電鍍加熱方式來說，具有無廢氣污染，無可燃燒排放物、無有毒氣體排放、保持環(huán)境清潔等優(yōu)點；而且該型機組采用特殊高效環(huán)保冷媒，換熱效率高，相比傳統電鍍加熱方式更高效更節(jié)能，全年運行總費用僅相當于電加熱四分之一，燃油加熱的三分之一，燃媒鍋爐的二分之一；與此同時，藍冠高溫熱泵機組產熱水溫度可達85℃，并可通過獨立研發(fā)的智能控制系統保持恒溫，保證產品的鍍制質量。

　　溫度控制對于電鍍行業(yè)來說，重要性不言而喻。但傳統燃煤或燃油鍋爐在加熱電鍍原水時溫度很難做到精確控制，需要人工監(jiān)控和調節(jié)，因而產品鍍制質量根本無法保證。而且，加熱某些特殊電鍍原水時如果溫度過高，更有可能存在燃爆等風險。

　　為此，我們的電鍍專用熱泵機型專門研發(fā)并適配了微電腦智能控制系統，可根據用戶需求，在制熱、感溫、控溫、保溫、供水、補水、安全保護等方面都可以全自動運行，無須人工監(jiān)控，可實現恒溫控制和24小時全天侯使用，可以說是我國電鍍行業(yè)的一次技術革命。