隨著我國對能源與環(huán)境的蹤合治理，生物質顆粒的爐具已經在中大城市的別墅或住房安裝使用， 
下面簡單介紹生物質燃燒顆粒的原料及工藝流程:
1、生物質燃料是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 110-130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。

2、工藝流程為 原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售根據(jù)農作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱脹冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。

3、秸桿燃料的特點 成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400~6000大卡，是高揮發(fā)酚的固體燃料。

稻顆粒機工作原理：
   物料經過預處理之后進入制粒機內，(通過離心力的作用，使得物料不斷地圓周運動附著在壓模的內壁面上,形成均勻的環(huán)形料層,而通過壓輥對付著的物料不停地旋轉擠壓，使其強行進入環(huán)?？字谐尚停⒉粩嗟南蛲鈹D出)通過壓輥和壓盤不停的旋轉和擠壓，使物料隨著轉動進入到模具孔內，經過一定時間的保壓，達到一定的密度和強度的顆粒被擠出壓膜孔外，并由切刀切割成所需要的長度并推送到出料口處。
稻殼顆粒機特點：
1、操作方便，自動化程度高。
2、結構合理，增加了使用壽命。
3、專利模具，可調節(jié)顆粒直徑大小。
4、制粒速度快，解決了棉花秸稈纖維制粒難的問題。
5、壓輪可自動調節(jié)，避免出現(xiàn)擠團、悶機現(xiàn)象。
6、成品顆粒質量好，易運輸和儲存。
7、顆粒燃料成型率在99.5%以上。
稻殼顆粒機優(yōu)勢：
  1、采用了快卸式抱箍環(huán)模，產量比皮帶傳動型提高產量15%左右;
  2、喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻;
  3、秸稈顆粒機體積小，移動方便(整機重約580公斤);
  4、利用推力軸承雙向旋轉原理，自動調節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩(wěn)定;
  5、技術先進，進料、鍘切、制粒一次同步完成;
  6、模板、壓輪等關鍵部件采用優(yōu)質合金鋼材料，有效提高了使用壽命;
  5、配備有全自動電加熱裝置，可調節(jié)物料的干濕度，有效解決