一、產(chǎn)品簡介

  我公司開發(fā)的YJXR系列低阻力乏汽回裝置，用于回收連續(xù)的潔凈低壓或負壓乏汽、間斷性的高壓潔凈乏汽、可再利用的含物料乏汽。其具有熱能回收效率高，設備結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。特別適用于電力、冶金、化工、輕工等領域的工業(yè)和電站鍋爐定排、連排擴容器疏水擴容器以及除氧器排汽的熱能與冷凝水回收。是實現(xiàn)節(jié)能減排、綠色低碳新潮流的重要手段，能夠為廣大用戶創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

   裝置由輔助回收室、空間吸收室、高效水膜傳熱裝置、不凝氣分離裝置、凝水室、動力加壓系統(tǒng)、儀表及智能控制系統(tǒng)組成。輔助回收室內(nèi)置高效汽水再分布裝置，由抽吸裝置主動回收低壓乏汽；空間吸收室采用膜霧空間混合吸收機構(gòu)，將低壓乏汽全部吸收；高效水膜傳熱裝置用于回收乏汽全部余熱；凝水水室增設防汽蝕機構(gòu),防止高溫水進入循環(huán)泵后產(chǎn)生氣的汽蝕問題。智能控制系統(tǒng)由高溫水泵，溫度、壓力、液位檢測元件，自控閥門及控制軟件等組成。

三、技術(shù)特點

   YJXR系列乏汽回裝置采用空間混合加熱技術(shù)和引射技術(shù)，采用大通道、高湍流低阻力、高效換熱裝置及合理的工藝設計將傳熱溫差降到5℃以內(nèi)，大大提高了低、負壓蒸汽的可用性，減少低溫介質(zhì)耗量及能耗。乏汽回收裝置為閉式系統(tǒng)，能高效回收乏汽的水資源和熱能。裝置采用智能化一體機組，體積小，適用性強。

四、應用領域

   工業(yè)和電站鍋爐定排、連排擴容器疏水擴容器以及除氧器排汽的熱能與冷凝水回收。

   電力、冶金、化工、輕工等領域工藝過程排出的壓力較低(小于0.02Mpa)，無法做功，滿足不了用汽設備要求的蒸汽的熱能和凝結(jié)水回收。

   高溫冷凝水回收過程中產(chǎn)生的二次閃蒸汽余熱及凝結(jié)水資源回收。

 五、回收乏汽類型

   1.按壓力可以分為高壓（≥0.1MPa）、低壓（0MPa≤P≤0.1MPa）、負壓。

  2.按成分可以分為潔凈、含不凝性氣體、含物料。

  3.按連續(xù)性可分為連續(xù)、間斷。

六、乏汽余熱的利用原則

  1.潔凈乏汽要綜合利用其熱能和水資源。

  2.含其他成分乏汽不僅要利用乏汽的熱能，還要利用水資源、分離氣體或回收物料。

七、乏汽余熱的利用方式

  1.連續(xù)潔凈高壓乏汽，首先考慮熱泵升壓分段利用；其次考慮吸收綜合利用。

  2.連續(xù)潔凈低壓乏汽，主要考慮吸收綜合利用。

  3.間斷性乏汽主要考慮吸收利用。

  4.含物料乏汽，首先考慮吸收熱能，綜合再利用物料，其次，考慮換熱利用熱能。

  5.含不凝性氣體乏汽主要考慮先分離后綜合吸收利用，其次考慮取熱式。

  6.負壓乏汽主要考慮吸收利用，目前暫無更好的方式。

八、乏汽回收的經(jīng)濟效益

1.年直接經(jīng)濟價值

2.環(huán)境效益

  凈化廠區(qū)環(huán)境，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。消除安全隱患、完全消除原設備上的“白龍”，現(xiàn)場不再有二次蒸汽排放。消除了廠區(qū)熱污染、消除了二次蒸汽排放發(fā)出的刺耳噪音和對周圍設備的腐蝕。

  據(jù)環(huán)保部門測算：回收10t乏汽可減少1t標準煤的燃燒，可以減排CO2:440Kg、SO2:40Kg、煙塵:15Kg、灰渣:260Kg，能有效地改善大氣及環(huán)境質(zhì)量。